Biochem 水性木器漆 —— 耐用戶外家具的保養秘訣

Biochem 水性木器漆都達到最安全標準的。相較於傳統的溶劑型塗料，水性木器漆在多個方面展現出卓越優勢。

Biochem 水性木器漆

BIOCHEM國際生化股份公司是作為該趨勢下的領先生產商之一。 Biochem持續研發並生產高品質的木器水性塗料。憑藉20多年產業經驗，我們始終堅持創新，不斷優化產品效能。 Biochem 致力於為每個家庭提供優質環保的塗料解決方案，確保卓越的產品品質與貼心的服務！

所有Biochem的水性涂料產品線均符合最佳安全標準。與溶劑型塗料相比，品質也具有突出的優勢。在這篇文章中，Biochem將分享水性塗料的突出優點。

水性木器漆與傳統溶劑型塗料

從化學角度來看，塗膜的形成過程主要透過兩種機制進行。塗膜從液態轉變為固態的過程是由於溶劑的揮發。隨後，聚合物與固化劑之間發生反應。因此，塗膜的形成是由於溶劑的蒸發。一些單組分塗料的例子包括水性環氧塗料、水性PU塗料、丙烯酸基塗料，以及單組分溶劑塗料。

以外，兩組分溶劑型漆經常某些塗料的成膜機制主要依賴溶劑揮發，其中聚合物與固化劑發生化學反應，從而形成堅固的塗層。最常見的雙組分塗料包括 PU（聚氨酯）和 Epoxy（環氧樹脂）。

正是由於此核心差異，水性木器漆與溶劑型漆的施工方式也存在顯著不同。合理選擇施工工藝，能提升塗佈性能，同時提高生產效率及施工便利性。

單組分塗料已預先調配好，因此在使用過程中無需額外混合，大大簡化了施工流程，節省時間，並降低了配比錯誤的風險。

相較之下，雙組分塗料需要按照特定比例進行混合後才能使用。如果混合比例不準確，可能會影響漆膜品質。此外，混合後的塗料難以長時間儲存，需要在限定時間內使用完，以確保最佳性能。

水性木器漆優勢

對員工安全與守護用戶的健康

在傳統的溶劑型塗料配方中，固含量通常約佔25%，其餘大部分為有機溶劑，如甲苯（Toluene）、二甲苯（Xylene）和三甲基苯（Trimethylbenzene）。這些揮發性有機化合物（VOCs）在室溫和常壓下極易從液態轉變為氣態，長期接觸可能對健康造成嚴重影響，尤其是在密閉或通風不良的工作環境中。此外，木工廠工人是最容易暴露於VOCs影響的群體之一。

Biochem水性漆是安全的選擇。它氣味比傳統的溶劑型塗料更清淡。水性塗料通常使用水作為溶劑，主要依靠水的蒸發來形成塗層。值得注意的是，Biochem的塗料產品中約有95%是無害的有機化合物。與傳統的溶劑型塗料相比，這些水性塗料看起來更安全且氣味更淡。

應用便利性

Biochem 水性木器漆在應用過程中展現出極大的便利性和易用性。作為單組分塗料，其配製簡單，施工便捷，且易於清潔。 Biochem 的水性木器塗層為各種木材應用提供全面解決方案，涵蓋底漆、彩色面漆、防護塗層和噴塗膠粘劑。無論是家具製造、木造建築或其他木製品加工，Biochem 都能提供專業、高效的塗裝方案，助力木工行業應對各種挑戰。