Biochem 水性木器漆 —— 耐用户外家具的保养秘诀

Biochem 水性木器漆都达到最安全标准的。相比传统的溶剂型涂料，水性木器漆在多个方面展现出卓越优势

Biochem 水性木器漆

BIOCHEM 国际生化股份公司是作为该趋势下的领先生产商之一。Biochem 持续研发并生产高品质的木器水性涂料。凭借 20 多年行业经验，我们始终坚持创新，不断优化产品性能。Biochem 致力于为每个家庭提供优质环保的涂料解决方案，确保卓越的产品品质与贴心的服务！

所有 Biochem 的水性涂料产品线均符合最佳安全标准。与溶剂型涂料相比，质量也具有突出的优势。在这篇文章中，Biochem 将分享水性涂料的突出优点。

水性木器漆与传统溶剂型涂料

从化学角度来看，涂膜的形成过程主要通过两种机制进行。涂膜从液态转变为固态的过程是由于溶剂的挥发。随后，聚合物与固化剂之间发生反应。因此，涂膜的形成是由于溶剂的蒸发。一些单组分涂料的例子包括水性环氧涂料、水性PU涂料、丙烯酸基涂料，以及单组分溶剂涂料。

以外，两组分溶剂型漆经常某些涂料的成膜机制主要依赖溶剂挥发，其中聚合物与固化剂发生化学反应，从而形成坚固的涂层。最常见的双组分涂料包括 PU（聚氨酯）和 Epoxy（环氧树脂）。

正是由于这一核心区别，水性木器漆与溶剂型漆的施工方式也存在显著不同。合理选择施工工艺，能够提升涂层性能，同时提高生产效率和施工便利性。

单组分涂料已预先调配好，因此在使用过程中无需额外混合，大大简化了施工流程，节省时间，并降低了配比错误的风险。

相比之下，双组分涂料需要按照特定比例进行混合后才能使用。如果混合比例不准确，可能会影响漆膜质量。此外，混合后的涂料难以长时间储存，需要在限定时间内使用完，以确保最佳性能。

水性木器漆优势

对员工安全与守护用户的健康

在传统的溶剂型涂料配方中，固含量通常约占25%，其余大部分为有机溶剂，如甲苯（Toluene）、二甲苯（Xylene）和三甲基苯（Trimethylbenzene）。这些挥发性有机化合物（VOCs）在室温和常压下极易从液态转变为气态，长期接触可能对健康造成严重影响，尤其是在密闭或通风不良的工作环境中。此外，木工厂工人是最容易暴露于VOCs影响的群体之一。

Biochem水性漆是个安全的选择。它气味比传统的溶剂型涂料更清淡。水性涂料通常使用水作为溶剂，主要依靠水的蒸发来形成涂层。值得注意的是，Biochem的涂料产品中约有95%是无害的有机化合物。与传统的溶剂型涂料相比，这些水性涂料显得更加安全且气味更淡。

应用便捷性

Biochem 水性木器漆在应用过程中展现出极大的便利性和易用性。作为单组分涂料，其配制简单，施工便捷，且易于清理。Biochem 的水性木器涂层为各种木材应用提供全面解决方案，涵盖底漆、彩色面漆、防护涂层及喷涂胶粘剂。无论是家具制造、木结构建筑还是其他木制品加工，Biochem 都能提供专业、高效的涂装方案，助力木工行业应对各种挑战。